影响电加热炉寿命的因素及维护

1  电加热炉炉衬材料
中性炉衬材料价格高，采用碱性炉衬材料较佳，其价格较低。
  2 入炉原料
  由于人炉原料是破碎后的筛下物和跳汰渣铁，粒度小于10 mm，其含渣大，吸水性强，人炉后产生大量水蒸汽，造成炉衬材料在高温下极易粉化，起层，脱块。原料粒度过小，加热速度慢，同时，原料中炉渣不导磁，本身没有热量来源，通过产品过热熔化，炉衬材料承受较高的炉温。
  3 送电制度
  送电制度 是保证正常生产的关键，快速熔化，快速出铁，减少炉衬处于高温的时间，可延长炉衬的使用寿命。
  4 炉衬烧结
  炉衬必须良好烧结，以去除炉衬材料中水分，提高炉衬的致密性、强度和体积稳定性。
  5 炉衬材料的粒度配比
  合理的粒度配比，可得到的堆积密度、小气孔率、烧结性好的炉衬，从而使炉衬的强度高，耐急冷急热性能好，提高炉衬的使用寿命。

电加热炉在正常生产过程中受生产周期影响需要间歇性停炉，停炉过程中的保养也是对炉龄产生重要影响的因素之一。当磷生铁倒空后炉壁会因迅速冷却而产生龟裂，如果剩余磷生铁未倒空，剩余在炉内的铁液与炉内衬处于紧密的结合状态，在冷却过程中因热胀冷缩的差异会导致内衬产生裂纹，在开炉加热的过程中又将对内衬产生二次伤害。所以在停炉之后采取用石棉板覆盖的方式将炉口保温。当后一炉磷生铁倒出后，剩余在电加热炉内未使用完的铁液应当外排存放，避免在炉内冷却。同时减少电加热炉冷却水供水量，延缓冷却速度，避免裂纹的产生